Keine Chance für Kondenswasser. KefaTherm Es gibt einen sicheren Weg zur Vermeidung von Tropfwasser auf problematischen Flächen und Kältebrücken. KefaTherm- beschichtete Oberflächen können durch eine einzigartige Mikroporenstruktur ein hohes Maß an Feuchtigkeit aufnehmen und diese schnell an die Umluft abgeben. Das Ergebnis sind dauerhaft trockene und hygienisch einwandfreie Oberflächen. Das Prinzip Die individuelle Temperatur unterschiedlicher Materialien führt je nach Belüftungs- situation und Wassergehalt in der Raumluft zwangsläufig zu Kondensation an den kalten Oberflächen innerhalb eines Gebäudes. Bei kaltem Wetter kondensiert deshalb in Lagern, Stallungen und Werkhallen oft die normale Luftfeuchtigkeit zu Tropfen auf der Unterseite unisolierter Decken, Wände und Trapezbleche. KefaTherm reguliert das an solchen Flächen entstehende Kondenswasser, bricht die Oberflächenspannung des Wassers und gibt die überschüssige Feuchtigkeit an die Umgebungsluft ab. Oberflächen bleiben dauerhaft tropffrei und trocken. Werte sichern, Instandhaltungskosten senken. KefaTherm wird überall eingesetzt, wo es zu unerwünschter Kondensatbildung kommt. Weltweit werden auf diese Weise Millionen von Quadratmeter Fläche in Industrie und Bauwirtschaft erfolgreich behandelt. Die Beschichtung kann waagerecht wie senkrecht sowohl auf Trapezblechen und Stahlkonstruktionen aufgebracht werden, als auch zur Regulierung des Feuchtigkeitsaustausches auf mineralischen Untergründen. Auf Metall wirkt KefaTherm zusätzlich korrosionshemmend und verlängert so die üblichen Instandhaltungsintervalle. Schützen Sie Ihr Gebäude vor Verwitterung, Fäulnis, Schimmel oder Korrosion. Durch eine vorbeugende Behandlung mit KefaTherm.

Ein großer Teil unserer Kunden hat eine sogenannte 'Oberflächenvorbereitung' oder Oberflächenprofilorientierung auf metallischen Teilen. Diese Anwendung zielt darauf ab, ein raues Erscheinungsbild zu erzeugen. Unsere W Care-Experten können Sie auch bei diesen Untersuchungen unterstützen, um Ihre vorab definierten Ziele bestmöglich zu erreichen. Entdecken Sie hier unser Angebot an Werkzeugen und Technologien!

Innovationen, Produktqualität sowie die stete Orientierung am technisch Machbaren und den Wünschen der Kunden. Die Firma MAYCOR wurde 1988 von Frank Cornely gegründet und begann 1989 mit der Produktion, der Pulverbeschichtung von Metallteilen. 1990 kam Michael Berenbach als weiterer Geschäftsführer hinzu. Während der gelernte Maler und Lackierer Frank Cornely für den technischen Bereich zuständig ist, übernimmt Michael Berenbach als gelernter Volkswirtschafter vorwiegend die Bereiche Verwaltung und Verkauf. 1998 erfolgte der Umzug in die neue und größere Halle mit 2.500 qm in der Rudolf-Diesel-Strasse in Singen. 2006 Ausbau der Produktionshalle und Inbetriebnahme einer Rollgangstrahlanlage. Wir agieren heute als mittelständisches Unternehmen auf dem Markt und konzentrieren uns dabei nachhaltig auf unsere Kernkompetenz: Produktion und Vermarktung technisch anspruchsvoller, maßgeschneiderter Oberflächentechnik. Im Zentrum unserer Anstrengung steht unser Kunde mit seinen Interessen und seiner Umsetzung in einem klar messbaren Nutzen. Eine umfassende Beratung bei Fragen stellt das Grundgerüst unserer Firmenphilosophie dar.

Unsere Arbeit kann in unseren Räumen und auch mobil durchgeführt werden. Als Strahlmittel nutzen wir Trockeneis, Glasperlen, Nussschalen und Korund. Durch die Reingung mittel Trockeneisstrahlen können folgende Vorteile erzielt werden: kurze Standzeit, Reingung auch in montiertem Zustand, Reinigung ohne Chemie, empfindliche Bauteile können gereinigt werden. MUYO bietet ein Probestrahlen für Ihre Bauteile und Maschinen.

Entmetallisieren Entfernen von fehlerhaften, oder alten galvanischen Beschichtungen. DI Oberflächentechnik wurde 2021 von Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato gegründet. Seitdem hat sich der Betrieb auf einige Anwendungen spezialisiert, sowie das chemisch schonende Entschichten von galvanischen Beschichtungen auf Eisenwerkstoffen und Kupferlegierungen. Auch das Vernickeln von Schneidwaren ohne extreme innere Spannungen in der galvanisch abgeschiedenen Nickelschicht gehört zu den spezialisierten Verfahren. Hinzu kommen noch Anwendungen wie das Mattieren mittels Glasperlen, oder das Teilvergolden von Werkstücken. DI Oberflächentechnik ist ein junger, wachsender und flexibler Betrieb, der sich die Erfüllung der Kundenwünsche zur Hauptaufgabe macht.

Gemeinsam mit leistungsfähigen Partnern aus der Region decken wir nahezu den gesamten Oberflächenbereich ab. Ob Pulverbeschichtung, Galvanische Überzüge, Nasslack oder KTL-Beschichtung. Wir bieten für jede Anwendung das optimale Verfahren für die von Ihnen gewünschten Oberfläche.

Blauchromatieren Brünieren chemisches Vernickeln Eloxieren Feuerverzinken galvanisch Verzinken Härten Laserrandschichthärten Spritzverzinken/Spritzverkupfern Verchromen Versilbern Passivieren Polieren Hartverchromen Farbgebung Bürsten Strahlen

Geometrisch flache Teile werden bevorzugt auf unserer Flächenlackieranlage mit K2 Misch- und Dosieranlage beschichtet, bei der die Lackapplikation von oben nach unten auf die Teile über ein mehrdüsiges, verfahrbares Horizontalsystem vollzogen wird. Somit können serienfähige Produkte in großen Stückzahlen gefertigt werden. Die von uns beschichteten Substrate finden sich in den unterschiedlichsten Industriebereichen wieder. Um den Wünschen der Kunden gerecht zu werden, verarbeiten wir nahezu alle Lacksysteme. Moderne Lackiertechnik, qualifizierte Facharbeiter, ein engagiertes Team, sichern unseren Qualitäts- Standard und enorme Flexibilität bei hoher Kapazität.

Die Oberflächentechnik ist ein zentrales Element der modernen Industrieproduktion, das die Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik von Werkstücken maßgeblich beeinflusst. Bei der Heinrich Schnarr GmbH bieten wir ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Produkte durch hochwertige Veredelungsverfahren zu maximieren. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik umfasst die galvanische Oberflächenveredelung, chemische Vernickelung, Verchromung, sowie das Rund- und Außenrundschleifen. Mit der Verwendung von patentierten und geschützten Verfahren, wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und den innovativen Kombinationsverfahren KANICHROM® und KANISIL®PLUS, setzen wir Standards in der Branche. Diese Verfahren verbessern nicht nur die Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion und Verschleiß, sondern optimieren auch die physikalischen Eigenschaften der behandelten Oberflächen, wie Reibungszahlen und Härte. Die Heinrich Schnarr GmbH nutzt modernste Anlagentechnik, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken bis zu 13 Metern Länge und 25 Tonnen Gewicht zu gewährleisten. Unsere Oberflächentechniken bieten Lösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie viele weitere Anwendungsbereiche, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Unsere langjährige Erfahrung und kontinuierliche Forschung und Entwicklung ermöglichen es uns, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Ob Sie eine Verbesserung der ästhetischen Eigenschaften wünschen oder die technische Performance Ihrer Bauteile steigern möchten, die Heinrich Schnarr GmbH ist Ihr kompetenter Partner in der Oberflächentechnik. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten, die Oberflächenveredelung zur Steigerung der Qualität und des Wertes Ihrer Produkte beitragen kann.

Oberflächlich gesehen: blitzeblank. Genau hingeschaut: Saubere Industrielackierungen der anspruchsvollen Art. Lackieren L 10000 x B 2500 x H 2500 1K-Lack, 2K-Lack, max. Gewicht 400 kg Reinigen, automatisch L 1545 x B 1545 x H 1000 Glasperlstrahlen L 6000 x B 2500 x H 2500, Korngröße 70 - 110 mü

Stromisolation von Maschinenbaukomponenten mittels Thermisch gespritzter Keramikbeschichtungen In der Herstellung thermischer Spritzschichten gehört COATEC zu den führenden Anbietern in Europa. Die von COATEC mit stromisolierender Oxidkeramik beschichteten Bauteile haben nachfolgende Vorteile gegenüber stromisolierenden Kunststoffbeschichtungen: - geringerer Verschleiß - verbesserter Korrosionsschutz - Verlängerung der Standzeit - Verbesserte Isolation Das Schichtsystem ist dem von stromisolierenden Lagern ähnlich und wird unter anderem in Radsätzen und Fahrmotoren von Straßenbahnen und Zügen, Coronaanlagen, frequenzgeregelten Elektromotoren, etc. eingesetzt. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zur Beschichtung Ihrer Bauteile in der von Ihnen gewünschten Ausführung bzw. mit stromisolierender Oxidkeramik entsprechend Ihren Anforderungen.

Preiswerte PP-V0 (nach UL94 mit Zulassung E354767) mit RTIel 120°C, CTI=0, Durschlagsfestigkeit 43 kV/mm, leicht stanzbar, faltbar, Dimensionsstabil, auch andere Folien wie Nomex, Mylar, Kapton elektrische Isolation mittels des preiswerten Duravolta made in Germany. REACH und RoHS conform, halogenfrei, flammhemmend nach UL-94 V0, in Stärken von 0,1 - 3 mm (weitere Stärken auf Anfrage), als Folienmaterial oder fertiges Stanz- / Stanzbiegeteil. Verarbeitung per Plotter, Stanze, Wasserstrahl oder Laser möglich.

Mittels der röntgenografischen Eigenspannungsanalyse von metallischen Bauteilen ist es möglich, die vorhandenen Eigenspannungswerte an der Oberfläche und dem oberflächennahen Volumen zu ermitteln. Durch das direkt an die Produktion angeschlossene Röntgenlabor ist eine hochpräzise, produktionsbegleitende Qualitätskontrolle der verfestigungsgestrahlten Bauteile hinsichtlich der geforderten Druckeigenspannungswerte möglich.

Farben, Beschichtungen, kundenspezifische Oberflächen Wir bieten Expertise in mehreren Bereichen der Oberflächentechnik. Lacke Wir entwickeln kundenspezifische Farben und Beschichtungen für Innen- und Außenanwendungen. Wir führen auch Koronabehandlungen sowie ein breites Spektrum an Tests zur Charakterisierung von Beschichtungen und Oberflächen durch. Beschichtungen Wir verwenden physikalisch-chemische und nasschemische Verfahren Technik und Ausstattung Auch im Bereich der Lack- und Beschichtungstechnik entwickeln wir Geräte für den Laboreinsatz oder industrielle Anwendungen z.B. Sputter Coater, Thermomischer, Sprühbeschichtungsanlagen oder Reaktoren zur Beschichtung von Pigmenten. Corona Die Coronabehandlung (auch als „Plasma-Oberflächenbehandlung“ bezeichnet) ist eine Oberflächenmodifikationstechnik mit vielfältigen Anwendungen. Beispielsweise kann es verwendet werden, um die Oberflächenhydrophobie von Kunststoffen, Papier und Textilien zu verringern oder Folien weniger gasdurchlässig zu machen.

Wir schützen, sichern und gestalten technische Anlagen, Bauwerke und Industrieflächen. Neben den gängigen Korrosionsschutzarbeiten für alle Eisen- und NE-Metalle bieten wir eine breite Palette an Sonderbeschichtungen wie z.B. Beschichtungen nach TRBF, WHG, DVGW an. Bei der Betonbeschichtung reicht das Sortiment von Versiegelungen über Parkhausbeschichtungen bis hin zu komplexen Schutzsystemen für Auffangwannen. Einzelleistungen • Feuchtstrahlen • Festkörperstrahlen • Entrostungsarbeiten • WHG-Beschichtungen • Tankinnenbeschichtung nach TRBF • Parkhausbodenbeschichtungen (OS 11) • Bodenbeschichtungen aller Art • Nachumhüllungsarbeiten nach DVGW

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert wegweisende Kaschiermaschinen, die Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung auf ein neues Niveau heben. Unsere innovativen Maschinen sind darauf ausgelegt, hochwertige Kaschierungen von Kunststoff-Folien mit höchster Präzision und Effizienz zu ermöglichen. Merkmale unserer Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien: Präzise und zuverlässige Kaschierung: Unsere Kaschiermaschinen bieten eine exakte und zuverlässige Verarbeitung von Kunststoff-Folien, wodurch eine herausragende Produktqualität erzielt wird. Vielseitigkeit und Flexibilität: Egal welche Art von Kunststoff-Folie – unsere Maschinen sind vielseitig einsetzbar und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion an. Effizienz durch Automatisierung: Durch intelligente Automatisierung steigern unsere Kaschiermaschinen die Produktionsgeschwindigkeit und optimieren den Herstellungsprozess. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Spitzenqualität: Unsere Kaschiermaschinen bieten robuste Konstruktion und erstklassige Leistung. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen. Innovative Technologie: Integration neuester Technologien für beste Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenfokussierung: Wir unterstützen unsere Kunden umfassend und bieten herausragenden Service. Optimieren Sie Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung mit unseren fortschrittlichen Kaschiermaschinen! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochmodernen Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für erstklassige Qualität und Effizienz in der Verarbeitung von Kunststoff-Folien.

eetalloberflächenbehandlung, Oberflächenbehandlung, Oberflächenvorbehandlung EST ist Ihr Spezialist für die Lohnveredelung von Leichtmetallwerkstoffen von anspruchsvollen und hochwertigen Bauteilen. Wir besitzen hohe Flexibilität, produzieren präzise Oberflächen und bewältigen kleine bis mittlere Serien. Unser fachmännisches Team fertigt zuverlässig und termingerecht. Dabei zeichnet sich unsere Arbeit durch höchste Qualität und Präzision aus. Die Kernkompetenz von EST-Oberflächentechnik liegt in der Bewältigung von Serien kleiner bis mittlerer Menge.

Wir bieten: Vakuumhärten, Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Schutzgashärten, Glühen und Strahlen Härten ist unsere absolute Leidenschaft. Mit über 55 Jahren Erfahrung sind wir in diesem Bereich nicht nur erfolgreich, sondern sogar die erste Adresse, wenn es um härteste Anforderungen in der Wärmebehandlung geht. Unsere Experten wissen genau, welches Verfahren für Ihr Bauteil das richtige ist. Von Beginn an stehen wir Ihnen beratend zur Seite und stimmen Anforderung, Werkstoff und Wärmebehandlung präzise aufeinander ab. So begleiten wir Sie als Full-Service-Dienstleister über den gesamten Prozess - für alle Arten der Wärmebehandlung.

Vor- und Nachbehandlung: Neben dem Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (u.a. zum Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung, z.B. Gelb, Blau, Schwarz), bieten wir auch weitere vor- und nachbehandelnde Verfahren an: Gleitschleifen | Trowalisieren Gleitschleifen Trowalisieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Unter Gleitschleifen versteht man Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in einen Behälter gegeben werden, der in eine oszillierende und rotierende Bewegung gebracht wird. Die dabei entstehenden Reibungsbewegungen sorgen auf den Oberflächen für die gewünschten Effekte. Selbstverständlich ist es auch möglich das Gleitschleifen mit einer nachfolgenden Beschichtung direkt zu kombinieren. Vibrationsgleitschleifen: Große Vibratoren versetzen den gesamten Inhalt in Schwingungen und ermöglichen so auch die Bearbeitung schwerer beziehungsweise großer Werkstücke, die beim Trommel- und Fliehkraftschleifen im Gemenge unten liegen bleiben, sich verhaken oder im Behälter aufstoßen würden. Der Anwendungsbereich geht vom aggressives Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren von hochempfindlichen Teilen. Wir besitzen Schneckentrowalisieranlagen, die sehr schonend auf die Werkstückkanten wirken. Tempern | Wasserstoffentspröden: Tempern Wasserstoffentspröden Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Beim sogenannten Tempern wird das Material mit Hilfe eines Ofens, über einen längeren Zeitraum erhitzt, um z.B. die Verteilung mechanischer Spannungen zu kontrollieren oder die Struktur eines Festkörpers zu ändern, d.h. beispielsweise das Gefüge von Gussmaterialien zu verändern. Eine Wasserstoffversprödung kann im Reinigungsprozess entstehen. Beim Beizen in Säure wird Wasserstoff frei, welcher sich in das Metallgefüge einlagert. Dieser Wasserstoff diffundiert im Laufe der Zeit in das Materialinnere ein. Dadurch wird das Metallgefüge instabil. Das Material kann bei Belastung brechen. Um einen eventuellen Sprödbruch zu verhindern, wird nach dem Galvanisieren eine Warmauslagerung (Tempern) durchgeführt. Bei diesem Temperprozess wird durch Erwärmung auf Temperaturen zwischen 180°C und 230°C (je nach Härtegrad des zu tempernden Materials) der sich im Material befindliche Wasserstoff ausgetrieben. Eigenschaften: Verhinderung von Sprödbrüchen Im Allgemeinen keine Veränderung der Grundmaterialeigenschaften Anwendungsgebiete: Befestigungstechnik Beschlagstechnik Stark mechanisch belastete Teile Tampon-Beschichtung Tamponbeschichtung Tamponieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Der Begriff Tampongalvanisieren bezeichnet ein Verfahren zum partiellen elektrochemischen Beschichten elektrisch leitender Werkstoffe. Es handelt sich hierbei um einen galvanischen Metallauftrag, der jedoch nicht in einem galvanischen Bad erfolgt. Das Tamponverfahren ist eine Verfahrenstechnik, welche galvanische Schichten ermöglicht, ohne dass das zu beschichtende Teil in ein Bad getaucht werden muss. Eigenschaften: Mit dem Tamponverfahren lassen sich dekorative und funktionelle Schichten abscheiden, welche höchsten Ansprüche genügen. Teile jeglicher Art lassen sich sowohl partiell oder vollflächig beschichten Komplexe Geometrien lassen sich schnell und einfach selektiv beschichten Für Neubeschichtungen und Reparaturen gleichermaßen gut geeignet Nahezu alle Metalle können abgeschieden werden Funktionelle und dekorative Schichten sind möglich Kantenaufbau, im Gegensatz zur Badgalvanik, nicht oder nur minimal gegeben Keine Wasserstoffversprödung Durch mobile Technologie Vorort durchführbar Beschichtung von Einzelteilen stellt keine Probleme dar Strahlen Strahlen Glasperlen Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Mit Druck werden geeignete Strahlmittel auf die Oberfläche des Werkstücks geblasen. Der Prozess dient dazu, die Oberfläche von Rost, Farbresten oder Graten zu befreien - auch eine Aufrauhung kann erreicht werden. Das Strahlen ist ein abtragendes Verfahren. Die Strahlmittel werden auf den Anwendungsfall individuell abgestimmt. Zum Einsatz kommen Glasperlen, Sand oder Korund.

Die Profil- und Konturmesstechnik von Weidele Messtechnik ermöglicht die präzise Erfassung und Auswertung von Konturen, um die höchsten Qualitätsansprüche in der Fertigungsindustrie zu erfüllen. Mit unserer Expertise führen wir Serienmessungen von Konturen durch, vergleichen Daten mit CAD-Konturen und stellen sicher, dass Ihre Bauteile exakt den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen. Unsere fortschrittliche Technologie ermöglicht die grafische Darstellung und Protokollierung der Messergebnisse, wobei sowohl Papier- als auch digitale EDV-gestützte Messprotokolle mit firmenspezifischem Protokollkopf möglich sind. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen wie Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie sowie Maschinenbau, wo die Genauigkeit von Profil- und Konturmessungen entscheidend für die Produktqualität und Funktionalität ist. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Präzision Ihrer Bauteile mit unserer Profil- und Konturmesstechnik sicherzustellen.

Wir bereiten Oberflächen durch präzises Polieren und Schleifen für chemische Narbungen vor. Diese Vorbereitung stellt sicher, dass die Narbungen gleichmäßig und qualitativ hochwertig sind. Diese Dienstleistung ist besonders nützlich für die Herstellung von Formteilen und Werkzeugen, die spezifische Oberflächenstrukturen erfordern. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Unsere Pulverbeschichtungsanlage hat eine moderne Pulverkabine und die dazugehörigen Steuerung- und Bewegungstechnik. Die zu beschichtenden Bauteile werden über das Lichtleistenportal erfasst und ermöglichen: das automatisierte Einstellen der Lücken-, Höhen- und Tiefensteuerung über die Lichtleisten-Objekterkennung die Einstellung des Pulverausstoßes über die Programmsteuerung eine Programmhinterlegung von wiederkehrenden Prozessen für reproduzierbare Beschichtungsergebnisse manuelle Vor- und Nachbeschichtung der kritischen Stellen Um den Anforderungen unserer Kunden, an die Flexibilität der Auftragsabwicklung, effektiv gerecht werden zu können, bedarf es regelmäßiger Erneuerung der eingesetzten Technik. Die Anschaffung einer neuen Pulverkabine, sowie der dazugehörigen Beschichtungsanlage, ist sowohl aus technischer, wie auch aus wirtschaftlicher Sicht, mit großen Vorteilen verbunden. Neue flexible Arbeitsweisen (schneller Farbwechsel), wie aber auch effizienterer Umgang mit den Rohstoffen, sind Kriterien für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und allen, die es werden wollen. Die aktuelle Marktentwicklung verlangt bei kleinen Stückzahlen auch eine effiziente und somit kostengünstige Veredelung, welche selbstverständlich nur durch technischen Vorschritt erreicht werden kann.

Beschichtung zur elektromagnetischen Abschirmung und funktionellen Bedampfung. Computergehäuse, Steuergeräte, Telefonhörer, Hochfrequenz-Chassis, Reflektoren etc.

Lock 3 ist eine innovative Hygiene-Technologie basierend auf dem Prinzip der natürlichen Photokatalyse. Das Prinzip ist in seiner Wirkungsweise einfach und zugleich genial Durch die Einwirkung von Tages- oder Kunstlicht aktiviert ein patentiertes Molekül den Umgebungssauerstoff, der die Zellhüllen der Keime umspült und zerstört. Auf diese Weise können um bis zu 99,99 % der Keime auf Beuteloberflächen unschädlich gemacht werden. Das Wirkprinzip wurde von unabhängigen Instituten nach ISO 21702 (mod.) und ISO 22196 (mod.) gegen Keime (Bakterien, Viren) getestet und ist auf feuchten und trockenen Beuteloberflächen gleichermaßen wirksam. Der antimikrobielle Lack kann auf allen flexiblen Verpackungen aufgebracht werden. Der kontinuierliche und langanhaltende selbstentkeimende Effekt von Lock 3 gegenüber Bakterien und Viren schliesst auch z. B. die Gruppe der Coronaviren ein. Die selbstentkeimende Wirkung von Lock 3 kann eine mögliche Weitergabe von Keimen über die Beutelaussenseite signifikant reduzieren. So bleiben flexible Verpackungen im Warenregal und zu Hause hygienisch rein.

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm

Unsere Schichtdickenprüfung bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Bestimmung der Dicke von Beschichtungen auf Ihren Werkstoffen. Diese Prüfungen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Beschichtungen den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von Schichtdickenprüfungen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer Schichtdickenprüfungen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Beschichtungen sicherstellen. Unsere Prüfungen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Eigenschaften Ihrer Beschichtungen, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Prüfungen bieten.

Pulverbeschichtung bietet erstklassige Oberflächeneigenschaften in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit, Pulverbeschichten Wir freuen uns Sie darüber zu informieren, dass wir seit Dezember 2016 die Pulverbeschichtung Ihrer Bauteile übernehmen können. Mit dieser Investition reagieren wir auf die große Nachfrage, auch beschichtete Teile aus einer Hand liefern zu können. Für unsere Kunden bedeutet dies höhere Wirtschaftlichkeit durch Zeit- und Kostenersparnis. An unserem neuen Standort in der Bildhauer Moog Str. 2 in Kottenheim können derzeit Kleinteile als auch große Bauteile von bis zu 4500 mm Länge und einem Maximalgewicht von 2 Tonnen beschichtet werden. Pulverbeschichtung bietet erstklassige Oberflächeneigenschaften in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und optische Ansprüche. Zur Pulverbeschichtung eignen sich: Stahl, feuerverzinkter Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium, Schweißkonstruktionen, Blechteile, Gehäuse, Rohre, Rahmen, Gussteile, u.v.m.

Maschinenlackierung und Industrie-Anlagenlackierung. Maschinenaufbereitung. Gebrauchte Maschinenlackierung, Maschinen Aufbereitung, Industrie Lackierung. Sobald die erforderlichen Vorarbeiten wie Demontage, Reinigung, und Grundierung abgeschlossen sind, folgt die Endlackierung mit Farbgebung mittels des airless-Spritzverfahrens, Pinseln und Rollen. Diese lassen den Wert Ihrer Maschinen und Anlagen wieder sichtbar machen. Wir garantieren Ihnen eine stets fach- und termingerechte Ausführung aller Lackierarbeiten.

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.